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落实质量管理举措,全面提升设备品质

作者: 镭明激光

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时间:2023-12-22

面对金属增材制造领域激烈的市场竞争环境,镭明激光不断提升产品和服务质量,保障设备优质批产,全力赢得客户的信任与满意。一直以来,镭明激光以戴明环——PDCA循环作为基础工作指导,切实推进多项有效而具有特色的质量管理举措,从粗糙到细腻,从大视角到精细要求,不断磨砺对自身的要求,有效提升质量保证能力。通过制定HoshinKanri目标,来协调决策与行动;运用卡诺模型分析、响应用户需求,不断提升品牌影响力;最终推动公司实现共同的“真北”(true north)。

定位目标真北

“目标真北”是指企业在质量管理过程中所追求的真正目标,包括“真”和“北”两个关键词:第一,它必须针对真问题;第二,它必须是一个长线目标,是长期不变的“指北针”。作为金属增材制造领域先进企业,镭明激光坚持以用户需求为导向,为用户提供金属3D打印整体解决方案,并不断提高用户满意度。为实现这一目标,我们坚持以用户为中心,了解用户需求和期望,制定相应的质量标准、编制工作方案、严格执行措施计划。通过强化全员“零缺陷”质量意识、强化质量风险识别和管控、强化质量问题归零和责任追究,进一步提升产品质量管理水平。同时,我们还积极与用户沟通交流,及时反馈产品质量信息、了解用户的意见建议,将用户需求转化为公司的具体行动目标,不断提升产品品质和服务水平。

镭明金属3D打印

运用卡诺模型提升品质

卡诺模型(KANO模型)是一种质量管理工具,通过对产品或服务的评价进行分类和整理,找出影响客户满意度的关键因素,并针对这些因素采取改进措施。镭明激光运用卡诺模型评估和分析出影响客户满意度的关键因素,如产品质量、售后服务、交货期等。针对这些因素,我们采取相应的改进措施,如优化生产工艺、加强员工培训、提高供应链管理等,准确找出问题所在并采取有效措施,强化质量复核复算工作,有效保证产品质量,不断提升用户满意度。卡诺模型的质量持续性改进主要体现在以下几个方面:需求分类和优先排序/分析客户需求变化/质量特性的敏感程度分析/数据收集和清洗。


镭明激光质检内容质量持续改进

PDCA循环是全面质量管理的基本方法,指按照计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(act)的顺序进行质量管理,每一项工作形成闭环,实现闭环管理,并且循环不止、层层递进、层层管理,不断优化品质管理流程。计划阶段,通过分析用户需求,制定科学合理的质量计划,明确各项质量指标和标准;执行阶段,严格按照计划进行实施,使用先进的生产技术和装备,确保产品符合质量要求;检查阶段,对产品进行严格的质量检测和评估,小处着手、细处着手,切实推进质量工作,确保产品达到预期的质量标准;行动阶段,根据检查结果进行总结分析,找出问题并采取有效的改进措施,不断提升品质。

镭明激光

严格遵循闭环管理,落实质量责任制,做到工作有计划、有措施、有落实、有检查、有效果、有改进,确保产品质量得到螺旋式的提升。

质量管理,不仅仅是一句口号,更是我们的行动指南。只有练好“内功”提质量,才能做好“外功”拓市场,以不断提升的产品品质和服务响应用户需求、赢得用户信任,为更多用户提供安全可靠的金属3D打印整体解决方案,在激烈的市场竞争中,稳步发展、快速发展。