确认
1

热烈祝贺镭明激光荣膺2020第四届中国制造2025“时代楷模企业”,总经理李广生荣获“领军人物奖”

作者: 镭明激光

访问量:

时间:2020-12-04

2020(第四届)中国制造2025企业家国际论坛和暨战疫情强盛中国制造业颁奖盛典在浙江温岭国际大酒店隆重召开,本次会议主题是“数字化、新机遇、竞争力”。镭明激光作为增材制造行业重要支柱荣获本年度“时代楷模企业”,总经理李广生荣获“领军人物奖”。

增材制造

镭明激光荣获“时代楷模企业

镭明激光总经理李广生荣获“领军人物奖”

镭明激光借助母公司多年积累的3D打印服务经验,自主研发高精度选区激光熔化(SLM)系列装备、大尺寸激光近净成形(LENS)系列装备及电弧增材系列装备。选区激光熔化(SLM)技术特点主要是小尺寸、高精度,镭明激光推出成形尺寸从小到大的多个不同型号设备,其中LiM-X260A已经在多个行业取得突破,实现了某型号航空发动机零部件和多个航天结构部件的量产,并实现了对进口设备的替代。在该过程中,镭明激光的工艺开发能力和设备的稳定性得到了用户的认可;针对大尺寸结构要求,同时在飞机、火箭、航天部件上承重主要载荷的部分,镭明激光采用了激光近净成形(LENS)技术,并推出三个尺寸不同系列的装备,其中自主研发的大型激光近净成形(LENS)设备LiM-S2510和LiM-S4510已被用于大型飞机结构部件的生产。电弧增材技术是采用金属丝材3D打印,加工效率高,成本相比粉末材料成本更低,镭明激光可以根据产品的需要帮助用户配置不同的设备,选择优化的工艺,打印出合格的产品。

2020年,新型冠状病毒突如其来,给市场带来了巨大冲击,镭明激光生产、疫情防控两手抓,在TCT展会上成功发布了自主研发选区激光熔化LiM-X400A设备,并借助新媒体积极组织参加多场线上推广会;生产车间一方面紧抓疫情防控,一方面积极生产,丝毫没有影响生产进度,所有订单都保质保量如期交付到客户手中。

镭明激光的定位就是为用户服务,通过多年与用户接触,深知用户要打印的产品,包括尺寸大小、特点、材料及对经济性、打印效率等方面的诉求,我们在深入了解需求的前提下,对公司配套设备及服务做了精细化的规划,准确定位了包括民用航空航天、模具、个性化医疗三个精细市场,针对三个不同的市场特点将装备进行了大量模块化设计,同时对供应链进行了科学化管理,一方面控制成本,另一方面给用户保证提供高质量一致性的设备解决方案,帮助用户解决核心的诉求,如何用增材制造,如何用好增材制造技术打印出高质量的核心产品,就是我们的生存之道。

增材制造核心的问题就是用户的接受度,增材制造的概念准确说应该是2015年新兴出来,经过短短5年的发展,虽然得到了快速进步,但是目前在用户使用过程中仍然遇到很多问题,一方面用户的设计思路都是基于传统的减材工艺,设计之初并没有过多考虑增材工艺,另一方面产品试制过中对材料选择、后处理、力学性能仍然需要大量验证工作。镭明激光把每个用户都当作紧密的合作伙伴,帮助用户从初始产品设计充分挖掘增材制造的价值,再到材料选择、工艺选择、力学性能测试、后处理等都会帮助用户进行优化,很大化提高制造效率,降低打印成本,全面紧密的合作关系,质量和一致性得到了大量用户的认可。

未来的增材制造将不仅仅局限于小批量个性化定制,实现大批量制造是我们的努力方向。镭明激光将一如既往和用户紧密的合作在一起,保持持续创新的科研精神,为用户提供更系统跟优质的增材制造解决方案,坚持以促进行业技术发展革新为己任,推动增材制造在中国和全球市场的普及应用。

 

相关文章


前方“高”能预警!镭明激光五款大幅面、高尺寸增材制造装备来袭

镭明激光深知航空航天、能源动力等高端制造领域对大尺寸复杂零部件的制造需求及金属3D打印技术规模化生产的重要意义。对此,公司陆续发布LiM-X400H、LiM-X650H、LiM-X800H、LiM-X1300H、LiM-X1500H方案。从激光器数量、粉末循环系统、配套软件等方面优化提升,旨在为用户提供多样化的金属3D打印整体解决方案。

2024-04-12


“金属3D打印黑灯工厂”照亮未来智造之路——镭明激光LiM-X400智能产线解决方案

金属增材制造技术在各行业中的利用率不断攀升,为进一步提高生产效率、实现规模化生产,镭明激光提出自动化产线解决方案。

2024-03-27


镭明激光金属3D打印透气工艺在注塑模具中的应用

除制造随形水路模具外,金属3D打印技术对解决模具困气问题同样具有独特优势,近年来已经成为模具升级的重要技术方向。塑模具的排气系统是模具设计制造中的一个重要部分,在快速注塑成形时,如型腔内气体不能被排除干净,塑件上会形成气泡、产生熔接不牢、表面轮廓不清及充填不满等成形缺陷。

2024-03-21


市场活动