
技术参数
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成形尺寸 |
1250mm×1250mm×1650mm 内含150mm标准基板厚度 |
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分层厚度 |
20~100μm |
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激光功率 |
IPG 1000W×9;1000W×16 |
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振镜 |
Scanlab 高速振镜 |
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场镜 |
Sill F - θ场镜 |
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铺粉机构 |
双向变速铺粉 |
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成形速度 |
310cm³/h ;540cm³/h |
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功耗 |
≤64kW ;≤78kW |
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成形材料 |
高温合金、铝合金、钛合金、不锈钢、模具钢、 铜合金、镁合金、钴铬合金、坡莫合金、因瓦合金等 |

暂无数据
设备优势
配备16激光,成形效率高、成形质量稳定可靠

双层风场设计
创新双层风场设计,超大跨距下烟尘也能得到有效去除,提升超大幅面多激光打印的均匀性、稳定性

Z轴精密传动系统
Z轴运动系统采用伺服电机配合精密滚珠丝杆、导轨及高精度光栅尺闭环控制,确保Z轴运动机构稳定高精度运行;采用超重载双驱动平衡系统,保证Z轴定位精度优于10μm,重复定位精度优于5μm。

智能铺粉
智能变速铺粉,提高效率

长效过滤系统
反吹过滤功能,滤芯寿命超过100000小时

智能监测
配有粉床监控模块,内置高清相机,每次铺粉和熔凝后拍摄粉床照片,经算法分析比对,可实现对每层铺粉质量和熔凝质量的监控,对异常铺粉进行自动补粉、自动报警。

全自动粉路循环系统
打印前添加粉末后,设备可以自动筛分与烘干粉末;打印过程中,系统自动且高效完成溢粉回收、筛分、供给三个过程;打印完成后,移动成形缸至取件工位,在氩气保护下,通过安装在清粉箱上的闭环真空强力吸模块(20L/Min)快速完成清粉工作。
相关案例
LiM-X1500HF系列设备的成形尺寸为1500mm×1500mm×1650mm,超大幅面设计可满足航空航天等领域对大尺寸零部件小批量生产、大中尺寸零部件组合制造、中小尺寸零部件批量化生产需求。
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